Blacha tytanowa Ti Grade 2

Ti Grade 2 (UNS R50400, nr materiałowy 3.7035) to handlowo najszerzej stosowany gatunek technicznie czystego tytanu. Wytwarzany metodą walcowania na zimno lub gorąco z wlewek uzyskanych drogą podwójnego przetapiania VAR (Vacuum Arc Remelting). Wysoka zawartość tytanu (≥ 99,2%) i ścisła kontrola zanieczyszczeń (O, N, C, H, Fe) wg ASTM B265 zapewniają powtarzalność właściwości i biozgodność.

W porównaniu z Grade 1 oferuje wyraźnie wyższe właściwości wytrzymałościowe (Rm min. 345 MPa vs 240 MPa) przy pełnej plastyczności (A50 ≥ 20%). Kluczową zaletą jest naturalny, samoodtwarzający się tlenek TiO₂ – stabilna warstwa pasywna odporna na wodę morską, kwas azotowy, chlorki i wiele mediów organicznych.

Blachy dostępne w grubościach 2, 3, 4, 5, 6 i 10 mm w stanie wyżarzonym (annealed) wg ASTM B265-20a Grade 2. Każda dostawa powinna być potwierdzona atestem materiałowym 3.1 wg EN 10204.

Wartości jako maksymalne limity zanieczyszczeń; Ti stanowi resztę. Grade 1 ma niższy O maks. (0,18%) i Fe maks. (0,20%) – wyższa plastyczność kosztem wytrzymałości. Wodór (H maks. 0,015%) jest krytycznym zanieczyszczeniem – przekroczenie grozi kruchością wodorową.

Źródło: ASTM B265-20a, Table 2. ASTM B265 nie wprowadza podziału wymagań mechanicznych po grubości dla Grade 2 – podane wartości obowiązują dla całego asortymentu (2–10 mm) w stanie wyżarzonym.

ASTM B265 nie normuje promieni gięcia. Wartości z katalogów producentów (Timet, ATI, VSMPO) i normy AMS 4902. Tytan wykazuje sprężynowanie 10–15° – uwzględnić w naddatku narzędziowym. Zalecana weryfikacja z dostawcą dla konkretnej partii.

Objaśnienie skali:

1 – brak możliwości / brak przydatności technologicznej

2 – ograniczone zastosowanie, wymaga ściśle kontrolowanych środków ostrożności

3 – średnia przydatność (standardowe trudności obróbcze)

4 – dobra charakterystyka (zalecane do większości zastosowań)

5 – charakterystyka wybitna (materiał optymalizowany pod dany proces)

Spawanie – wyłącznie w atmosferze ochronnej

Tytan powyżej 400°C pochłania O₂, N₂ i H₂ z powietrza, co prowadzi do kruchości spoiny. Wymagana osłona graniowa (backing gas Ar lub He) i osłona od czoła. Spawanie MIG/MAG jest absolutnie niedopuszczalne.

Kontakt z żywnością

Tytan jest biologicznie obojętny, jednak dopuszczenie do bezpośredniego kontaktu z żywnością w Europie reguluje Rozporządzenie (WE) 1935/2004 i przepisy krajowe. Przed zastosowaniem w liniach spożywczych wymagany atest producenta lub certyfikacja produktu końcowego. Admetal.pl nie wydaje deklaracji zgodności do kontaktu z żywnością.

Temperatura robocza

Ciągłe obciążenie w powietrzu: maks. ok. 315°C. Powyżej tej temperatury intensywniejsze utlenianie powierzchni; w atmosferach ochronnych (Ar, próżnia) dopuszczalne wyższe temperatury.

Kontakt galwaniczny

Tytan jest szlachetniejszy elektrochemicznie od aluminium i magnezu. W parach galwanicznych z Al lub Mg (w obecności elektrolitu) przyspiesza korozję metalu nieszlachetnego. Stosować izolację galwaniczną lub dobór materiałów o zbliżonym potencjale.

Cięcie i obróbka – zagrożenie pożarowe

Drobne wióry tytanowe i pył mogą się zapalić. Nie używać szlifierek kątowych bez chłodzenia i wentylacji. Nie składować wiórów tytanowych razem z innymi metalami.

Zastosowania medyczne i implanty

Norma ASTM F67 wymaga dodatkowych badań, śledzenia partii i pełnej dokumentacji. Materiał do implantów musi pochodzić od certyfikowanego dostawcy – nie każda blacha handlowa Grade 2 spełnia wymogi ASTM F67.

★ = najlepsza ocena w danej kategorii spośród porównywanych stopów. Dane wg ASTM B265, Smithells Metals Reference Book oraz arkuszy danych Timet / ATI / VSMPO.