CW614N (CuZn39Pb3, MO58A) to mosiądz ołowiowy zawierający ok. 57–59% miedzi, około 39% cynku i 2,2–3,5% ołowiu. Ołów jest kluczowym składnikiem technologicznym – wydziela się jako drobno zdyspergowana faza nierozpuszczalna w osnowie, która kruszy wióry podczas skrawania i działa jak wewnętrzny smar dla krawędzi tnącej. Efekt: najwyższa skrawalność (5/5) ze wszystkich stopów miedzi i jeden z najwyższych wskaźników wśród metali nieżelaznych.
Pręty są ciągnione na zimno (cold drawn) zgodnie z EN 12164 głównie w stanie R360 (mniejsze średnice niekiedy w R430 , sprawdzać przed zamówieniem). Ciągnienie zapewnia precyzyjne wymiary w tolerancji h9 (Ø ≤ 80 mm) , gładką powierzchnię i umocnienie materiału. Asortyment obejmuje 18 średnic od 12 do 130 mm, co pozwala dobrać wymiar optymalny dla danego detalu bez nadmiernego odpadu.
Materiał wykazuje dobrą odporność korozyjną w powietrzu i wodzie słodkiej, natomiast nie nadaje się do środowisk morskich (odcynkowanie), amoniakowych (SCC) ani instalacji wody pitnej w krajach UE stosujących ograniczenia zawartości ołowiu (dyrektywa 98/83/WE i jej implementacje krajowe). Do instalacji wody pitnej najlepiej stosować mosiądze bezołowiowe .
Dominujące pierwiastki: Cu 57–59% i Zn (reszta, ok. 38–40%). Pb 2,2–3,5% – kluczowy składnik technologiczny zapewniający skrawalność; jednocześnie główne ograniczenie w zastosowaniach wody pitnej i żywności. MO58A to dawne polskie/handlowe oznaczenie – MO = mosiądz ołowiowy, 58 = zawartość Cu w proc. , A= automatowy ( zalecany/nadający się do bardzo szybkiej obróbki skrawaniem )
Źródło: EN 12164:2024, Table 11 – CW614N, stan R360 (ciągniony na zimno).
Tolerancja długości cięcia: -0 / +5 mm. Prostoliniowość: ≤ 2 mm/m dla średnic od fi 10 mm do 100 mm. Pręty T6511 zalecane do obróbki CNC i form wtryskowych – mniejsze naprężenia wewnętrzne, mniejsze odkształcenia po frezowaniu.
Objaśnienie skali:
1 – brak możliwości / brak przydatności technologicznej
2 – ograniczone zastosowanie, wymaga ściśle kontrolowanych środków ostrożności
3 – średnia przydatność (standardowe trudności obróbcze)
4 – dobra charakterystyka (zalecane do większości zastosowań)
5 – charakterystyka wybitna (materiał optymalizowany pod dany proces)
Woda pitna – zakaz w wielu krajach UE
CW614N zawiera Pb 2,2–3,5%, co przekracza limity dopuszczone dla materiałów mających kontakt z wodą pitną w większości krajów UE (dyrektywa 98/83/WE, normy krajowe np. DIN 50930-6 w Niemczech, WRAS w UK). Do instalacji wody pitnej stosować wyłącznie mosiądze bezołowiowe , posiadające stosowne atesty (np. KTW, ACS, WRAS).
Kontakt z żywnością – niedopuszczony
Zawartość ołowiu wyklucza zastosowania w kontakcie z żywnością. Rozporządzenie (WE) 1935/2004 i przepisy krajowe nie dopuszczają materiałów z Pb > 0,1% do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Admetal.pl nie wydaje deklaracji zgodności do kontaktu z żywnością dla CW614N.
Amoniak i aminy – korozja naprężeniowa
Wszystkie stopy mosiężne, w tym CW614N, są podatne na korozję naprężeniową (SCC – Season Cracking) w środowiskach amoniakowych i aminowych. Nie stosować w instalacjach chłodniczych z amoniakiem, w atmosferach przemysłowych bogatych w NH₃ ani w wilgotnych parach aminowych.
Odcynkowanie w wodzie morskiej i agresywnych mediach
CW614N z zawartością Zn ok. 39% jest podatny na odcynkowanie (dealloying) w wodzie morskiej, rozcieńczonych kwasach i środowiskach o wysokim stężeniu chlorków. Do zastosowań morskich stosować mosiądze admiralicji (CuZn20Al) lub stopy miedzioniklowe.
Spawalność – poważne ograniczenia
Cynk i ołów odparowują w łuku spawalniczym, tworząc toksyczne opary. Spawanie łukowe MIG/MAG niedopuszczalne. TIG możliwe wyłącznie w warunkach przemysłowych z wyciągiem oparów, podgrzewaniem wstępnym i spoiwem CuZn. Preferowana metoda łączenia: lutowanie twarde (z użyciem spoiw srebrowych BAg) lub lutowanie miękkie.
Ołów – aspekty BHP i środowiskowe
Obróbka skrawaniem CW614N generuje wióry i pył zawierający ołów. Wymagana wentylacja stanowiska obróbczego, środki ochrony indywidualnej (maski) i właściwa utylizacja odpadów zgodnie z przepisami o odpadach niebezpiecznych. Nie palić wiórów – opary PbO są toksyczne.
Normy, tabele skrawalności i karty technologiczne. Zdobądź absolutną pewność, że wybierasz właściwy stop dla swojego projektu.
